多效聲波除塵可取代濕式電除塵 成本可降50%

發(fā)布時(shí)間:2016-08-22   來源:中國電力報(bào)

  你肯定沒有聽說過用聲音來實(shí)現(xiàn)煤電企業(yè)的超低排放。

  實(shí)際上,記者了解到,這樣的一套讓人簡直意想不到的“黑科技”已經(jīng)悄然應(yīng)用于多家煤電企業(yè)。

  超低排放靠聲波?

  “和目前市場上其他的超低排放技術(shù)路線相比,多效高強(qiáng)聲波除塵技術(shù)可做到完全取代濕式電除塵方案。并且,設(shè)備安裝周期大大縮短,投資成本和運(yùn)行費(fèi)用僅為濕式電除塵技術(shù)的三分之一至二分之一。”在近日由南京常榮聲學(xué)股份有限公司(簡稱常榮聲學(xué))、江蘇聲振聲學(xué)技術(shù)研究所有限公司主辦的第一屆聲學(xué)技術(shù)研討會暨新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)布會上,常榮聲學(xué)董事長張榮初告訴《中國電力報(bào)》記者。

  張榮初關(guān)于取代濕式電除塵的判斷有具體的實(shí)踐支撐。

  在今年7月結(jié)束的30萬千瓦機(jī)組的試驗(yàn)中,常榮聲學(xué)在山東一骨干電廠脫硫塔出口凈煙道上,采用多效高強(qiáng)聲波+煙道   高效管式除霧器技術(shù)。結(jié)果表明,脫硫凈煙氣中總塵濃度基本可降至3.5毫克每立方米以下,符合煙塵超低排放標(biāo)準(zhǔn)小于等于5毫克每立方米的要求。

  說到除塵技術(shù),張榮初談道:“常榮聲學(xué),從成立至今,15年的風(fēng)雨歷程,從軍工航天到燃煤節(jié)能減排,我們一直以研發(fā)創(chuàng)造為前進(jìn)的動(dòng)力,將民生、環(huán)保問題當(dāng)做自己的頭等大事?!薄斑@是煤電超低排放技術(shù)領(lǐng)域涌現(xiàn)出的獨(dú)特技術(shù)實(shí)踐,必將推動(dòng)煤電超低排放技術(shù)向縱深推進(jìn)?!敝袊h(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會噪聲與振動(dòng)控制專業(yè)委員會秘書長邵斌,在上述會議上對常榮聲學(xué)的多效高強(qiáng)聲波除塵技術(shù)如此評價(jià)。

  微米級顆粒物克星

  目前,工業(yè)上常用的除塵設(shè)備主要有旋風(fēng)分離器、靜電除塵器、布袋除塵器和濕式洗滌器。

  “這些設(shè)備具有較高的總除塵效率,但是它們有個(gè)共同缺陷,即對粒徑較大的   顆粒的脫除效率很高,而對微米或亞微米級顆粒脫除效率卻很低?!倍嗄陱氖侣晫W(xué)研究的,華北電力大學(xué)博士生導(dǎo)師姜根生告訴《中國電力報(bào)》記者。據(jù)姜根生介紹,這些除塵設(shè)備對PM10特別是PM2.5的捕集效率很低。

  “為了捕集從除塵裝置出來的微細(xì)顆粒物(PM2.5),有效的途徑之一就是利用多效聲波對煙氣進(jìn)行預(yù)處理,使其中的顆粒發(fā)生碰撞團(tuán)聚,顆粒數(shù)目濃度降低、平均粒徑增大,這種技術(shù)稱為聲波團(tuán)聚技術(shù)?!背s聲學(xué)吹灰事業(yè)部總監(jiān)李淼向記者介紹道。

  自2009年以來,常榮聲學(xué)的聲波治理技術(shù)——— “奧笛”可調(diào)頻高聲強(qiáng)聲波發(fā)聲器,已廣泛應(yīng)用于全國各發(fā)電集團(tuán)的近200家電廠,改造涉及空預(yù)器、尾部煙道、水平煙道、折焰角、GGH等多個(gè)部位,在去除灰、垢、焦方面作用顯著。

  據(jù)西安熱工院蘇州分院院長楊恂介紹,在利用聲波技術(shù)去除灰、垢、焦的基礎(chǔ)上,常榮聲學(xué)開始了聲波除塵的研發(fā)之   路,楊恂也積極為此提供智力支持。

  根據(jù)同頻共振原理,結(jié)合之前的高聲強(qiáng)發(fā)聲技術(shù),常榮聲學(xué)找出了PM2.5顆粒物的共振頻率,發(fā)出有針對性的高聲強(qiáng)聲波,使小顆粒迅速團(tuán)聚為大顆粒,從而高效去除PM10以下的小顆粒。

  “奧笛”聲波發(fā)生器從除垢業(yè)務(wù)開始起步,到除焦、除灰的應(yīng)用,再到如今的除塵,所投項(xiàng)目能夠在1~2年的時(shí)間收回投資成本,業(yè)績每年以50%的速度進(jìn)行增長,保障燃煤電廠超低排放更加穩(wěn)定運(yùn)行。

  在姜根生看來,聲波除塵有其獨(dú)特的適用環(huán)境,尤其對比PM2.5還小的顆粒物治理更適合。

  聲波除塵研究已久

  記者了解到,原來,利用聲波進(jìn)行除塵不是常榮聲學(xué)的“原創(chuàng)”,國內(nèi)外多所學(xué)校之前都有過一些研究。

  美國賓夕法尼亞大學(xué)研究發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)聲波對煙氣中超細(xì)顆粒具有明顯的凝聚效應(yīng),可使微粒平均粒徑增大至100倍以   上,且通過試驗(yàn)得出了最佳聲強(qiáng)、頻率及作用時(shí)間。

  清華大學(xué)環(huán)境系和青島科技大學(xué)化工學(xué)院,在模擬煙氣混合氣氛下對燃煤飛灰進(jìn)行聲波團(tuán)聚試驗(yàn),結(jié)果表明,隨著氣體流速加快,濕度增加,顆粒團(tuán)聚率逐漸提高。

  東南大學(xué)潔凈煤發(fā)電與燃燒技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行超細(xì)顆粒聲波團(tuán)聚數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,經(jīng)聲波作用后,顆粒平均粒徑明顯增大,團(tuán)聚效果隨聲波強(qiáng)度呈指數(shù)增加,對聲波頻率則存在一個(gè)團(tuán)聚效果最佳的頻率值。

  近年來,常榮聲學(xué)對聲波團(tuán)聚技術(shù)進(jìn)行了深入的研究,取得了大量實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),并已于2014年獲實(shí)用新型專利,一種可調(diào)頻高聲強(qiáng)聲波除霧(塵)器。2016年申請發(fā)明專利:一種基于流場轉(zhuǎn)換的分離裝置。

  “常榮聲學(xué)是國內(nèi)率先將聲波除塵的研究成果在煤電企業(yè)落地的。聲波除塵技術(shù)也必將在廣大煤電企業(yè)得到推廣?!睎|南大學(xué)教授楊林軍談道。

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