深圳供電局輸電線路無人機精細化巡視工作團隊。 周海峰 攝
10月15日，深圳供電局在500千伏深圳站、鵬城站啟動變電生產組織模式優(yōu)化試點實體化運作，標志著變電專業(yè)迎來全新的生產組織模式。
正是得益于深圳供電局近年來數字化建設取得階段性成果，鵬城、深圳巡維中心智能化改造獲得社會認可，生產力顯著提升，這種全新的生產組織模式應運而生。
92種智能技術推進“機器代人”和數字賦能
據了解，深圳供電局從2017年開始，在變電、輸電、配電、調度等領域開展了智能技術探索，逐步完善數字化技術應用，其中5G、智能AI、機器人等92種智能技術有效推進了“機器代人”；強化“數字賦能”，完成了對深圳、鵬城巡維中心15座變電站、全部822回輸電線路、1774座智能配電房的數字化改造；全面升級了調度“一控到底”技術，建成主配一體化調度自動化系統(tǒng)……
“我們在500千伏鵬城站試點部署了131臺智能攝像頭、3臺5G機器人?！鄙钲诠╇娋种骶W生產中心技術專家黃煒昭介紹，“以紅外智能攝像頭和機器人共同完成的紅外測溫任務為例，我們搭載了由深圳供電局自主開發(fā)的紅外測溫算法，可將設備的異常熱點提取出來，及時對設備異常信息發(fā)出告警。鵬城站巡視項目一共有1330項，以往依靠人工巡視需要2名運行人員工作3天，現在應用5G機器人和智能攝像頭只需要1小時即可完成。”
據悉，除了變電領域，深圳供電局在輸電線路上也實現了智慧系統(tǒng)全覆蓋，目前部署了2727套智能攝像頭。
“利用搭載了華為智能芯片的攝像頭，我們對吊車等一些對輸電線路有威脅的設備進行前端識別，并回傳到控制臺，方便工作人員對隱患進行處理?！鄙钲诠╇娋州旊姽芾硭鶖底只\維部主管鄔韜說，“值得一提的是，我們通過最新試點的輸電線路隱患點人工智能實時測距技術，可以將隱患管理的實時性由小時級提升到分鐘級。”
通過推進“機器代人”、數字賦能，深圳供電局勞動生產率得以極大提升。據了解，截至目前，深圳供電局應用5G和數字化技術共開展變電站巡視1.5萬次、操作425次，操作時間縮短了30%以上，巡視綜合效率提升約2.7倍。同時，開展輸電智能巡視超過1600萬次，發(fā)現各類隱患36萬次；2021年數字化巡視占比82%，已初步實現“機器代人”。
打造生產指揮中心釋放30%生產一線員工勞動力
隨著智能技術的推廣應用，部分簡單重復業(yè)務從技術上可實現“機器代人”，如若不建立與之相適應的生產組織模式，將無法釋放人力資源，無法實現信息快速流轉和生產協(xié)調指揮。
為此，按照《南方電網公司面向“十四五”電網高質量發(fā)展的生產組織模式優(yōu)化專項行動方案》，深圳供電局高度重視、積極研究、多次討論，創(chuàng)立了生產組織模式推進“七步法”(梳理業(yè)務、成立專班、定落地方案、資源配套、啟動運轉、實體運作、全面總結)，梳理建立了“1+3+N”的標準體系(“1”為總體推進策略，“3”為遠程巡視、遠程操作及遠程督查，“N”為具體的制度、標準、流程、實施方案)，推動生產組織模式變革和生產指揮中心實體化運作。
今年4月，深圳供電局成立了生產指揮中心。該中心是數字賦能成果，也是生產組織模式優(yōu)化的核心，目標是通過優(yōu)化調度、輸電、變電、配電生產組織模式，實現生產管理扁平化、專業(yè)化、集約化，進一步解放生產力。
“生產指揮中心現有管理類、實時類、平臺類三大類19個業(yè)務系統(tǒng)，開展生產指揮決策、設備態(tài)勢感知及診斷、生產與設備信息匯集、防災減災和應急處置、作業(yè)風險管控、生產指標分析等方面的業(yè)務?！鄙钲诠╇娋种骶W生產中心主管張繁說，“我們中心的設立，憑借專業(yè)化系統(tǒng)和人員，將大大減輕基層負擔?！?/p>
“未來從數量上看，變電方面可實現19座巡視中心壓縮至數個；當前在中心站值班夜班需要38人，可壓縮至僅需4人在生產指揮中心值班?！碧峒吧a組織模式變革帶來的生產力解放，張繁介紹道，“更重要的是，可實現30%生產一線的高素質員工從簡單、重復、低效的作業(yè)中解放出來，去干更有技術含量的事。例如變電領域建立‘生產指揮中心+設備主人+專業(yè)班組’的運維模式，將設備巡維職能調整至檢修、繼保專業(yè)，壓實設備管理責任；輸電領域則建立‘生產指揮中心+數字運維部+專業(yè)班組’，解放出來的人員可從事數據分析、現場作業(yè)安全管控和外部隱患管控等更加精細化的工作。”
下一步，深圳供電局將繼續(xù)按照南方電網公司十個專項行動和生產組織模式優(yōu)化工作要求，推進生產域數字化轉型和生產管理提升工作，積極穩(wěn)妥推進生產組織模式優(yōu)化試點，敢闖敢試、勇于變革、及時總結，為全網提供深圳樣板。(陳瀟 周薇)
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