目前，國電黃金埠公司已完成了現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)標準化的達標自評工作，進入全面沖刺階段，為順利實現(xiàn)標準化建設(shè)目標任務，該公司創(chuàng)建生產(chǎn)信息管理平臺，進一步規(guī)范推動標準化項目建設(shè)，掀開了安全文明生產(chǎn)嶄新一頁。
在加快標準化建設(shè)進程中，該公司一方面抓現(xiàn)場整治，一方面創(chuàng)建生產(chǎn)信息管理平臺，按照“缺陷全覆蓋、缺陷零容忍”的原則，將所有安全文明生產(chǎn)缺陷納入信息管理平臺，統(tǒng)一管理，規(guī)范缺陷分類處理，實時管控缺陷全流程管控。為抓好設(shè)備無滲漏治理、環(huán)境衛(wèi)生等重點工作，信息管理平臺自動統(tǒng)計分析設(shè)備的“煤、灰、風、煙、油、水、汽、氣”的滲漏情況，并及時將處理情況在平臺中發(fā)布，以便維護班組和點檢員跟蹤分析，全面推進標準化建設(shè)。
同時，該公司在生產(chǎn)信息管理平臺上實施設(shè)備檢修標準化規(guī)范流程，建立檢修標準項目編制依據(jù)，確定機組標準檢修項目庫，對檢修標準體系進行固化，形成一套從檢修策劃、檢修準備、檢修實施、檢修總結(jié)、檢修后評估等完整的全過程管理。將設(shè)備信息與缺陷信息、檢修信息、物料耗用信息等管理內(nèi)容進行動態(tài)關(guān)聯(lián)，基本實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)臺賬的數(shù)據(jù)準備和信息管理、展現(xiàn)內(nèi)容。并充分利用信息化平臺對檢修過程管理、設(shè)備修后試運管理、檢修質(zhì)量控制管理、檢修工期控制管理、檢修監(jiān)理管理、外委項目部管理、檢修作業(yè)文件包管理、修后實驗管理、檢修資料管理、檢查督導管理等實施全流程管控。（羅細生 宋彥春）
