站在試驗室門前放眼望去，一臺臺作業(yè)中的檢測設備轟轟作響；一串串復雜的專業(yè)數(shù)據(jù)在屏幕上跳躍閃動；一堆堆“其貌不揚”的混凝土成為解決難題的新材料。
五一前夕，水電七局試驗檢測分公司建材試驗室新材料分部（以下簡稱新材料分部）榮獲“全國工人先鋒號”，他們正勢如破竹，為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁生命力。
蓄“新”勢，在發(fā)展中勇于求變
要想求變，就得跳出“舒適區(qū)”。
在產(chǎn)業(yè)變革不斷深化、科技水平飛速發(fā)展的時代背景下，如何找到符合企業(yè)自身發(fā)展需求的路徑，在日益激烈的市場競爭中突出重圍？
試驗分公司主動探索、換擋提速，在發(fā)展創(chuàng)新中尋找發(fā)力點，布設新賽道——新材料研發(fā)與推廣應用。
從0到1，從設想到現(xiàn)實，從點的突破到質(zhì)的提升，試驗分公司目標明確、定位清晰，快馬加鞭在新材料研發(fā)這片沃土上建立起屬于自己的“科研尖兵”團隊——新材料分部，逐漸吸納多名科研創(chuàng)新人才加入其中，進行新材料研發(fā)、新工藝新技術改進、新產(chǎn)品推廣等工作。
不到7年時間，新材料分部的科研實力逐步提升，創(chuàng)新成果令人矚目。
自團隊成立至今已研發(fā)出HB7系列新材料30余種，參與國家自然科技基金項目1項、取得發(fā)明專利12項、實用新型專利15項，參與修訂國家及行業(yè)標準3項，先后獲“四川省工人先鋒號”、中國電力建設企業(yè)協(xié)會QC二等獎、中國水利協(xié)會QC三等獎等。
聚“新”力，在發(fā)展中敢于求進
要想求進，就得敢闖“創(chuàng)新局”。
科研創(chuàng)新作為高質(zhì)量發(fā)展的核心驅動力，為取得更多原創(chuàng)性創(chuàng)新成果，新材料分部在科技攻關中尋找突破點，持續(xù)探索、不斷研發(fā)，推動技術與產(chǎn)品的迭代升級。
“只有不斷掌握更多關鍵核心技術，才能為新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)注入源頭活水?！毙虏牧戏植控撠熑死子姸ㄏ履繕?，進一步推動原創(chuàng)性、顛覆性創(chuàng)新成果產(chǎn)出。
使用摻量由8%降到0.07%，使用成本較傳統(tǒng)材料降低80%以上，這是團隊歷時6年研發(fā)回彈抑制劑的創(chuàng)新成果。
“它就像我們的孩子，從第一代的成功誕生到如今研發(fā)出的第三代，在大家的悉心‘培育照料’下，茁壯成長?！眻F隊成員閆濤說。
回想起“它”的研發(fā)之路，可謂苦澀又甜蜜。
團隊聚焦噴射混凝土回彈率大、早期強度低的關鍵共性技術難題，開展低回彈超早強噴射混凝土新材料研制與應用項目的技術攻關。
高原鐵路工程作為試點項目，當時第三代回彈抑制劑在試驗室中研發(fā)出來后，為第一時間在生產(chǎn)一線驗證其性能，大家連行李都忘記收拾，便興沖沖地帶著研發(fā)成果出發(fā)，全然忘記9月高原鐵路項目的天氣不到10攝氏度，甚至夜晚已飄起雪花。于是在現(xiàn)場，便可以看到一群“傻乎乎”穿著短袖但熱情高漲的人，在現(xiàn)場熱火朝天地反復試驗驗證。
第三代回彈抑制劑的成功研發(fā)，將噴射混凝土回彈率由20%-30%降低至6%以內(nèi)、噴射施工效率提升20%以上……一串串令人欣喜的數(shù)據(jù)成為新材料分部在科研創(chuàng)新路上銳意進取的有力佐證。
據(jù)雷英強介紹，“不僅是回彈抑制劑，團隊目前關于噴射混凝土相關的科研成果有3項達到國際先進水平，1項達到國際領先水平?！?/p>
賦“新”能，在發(fā)展中善于求質(zhì)
要想求質(zhì)，就得打破“限制圈”。
為了將科研創(chuàng)新成果從“試驗室”帶進“生產(chǎn)一線”，有效破解科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展“兩張皮”的問題，新材料分部在成果轉化中尋找落腳點。
在一次新材料廠家云集的比賽中，為驗證新材料配方，團隊提前一周帶著研發(fā)的超早強摻合料實地踩點試驗。過程中發(fā)現(xiàn)，原本在試驗室好好的砂漿，到了高原現(xiàn)場居然腫成塊“多孔面包”，大家當即分頭行動，邊重新試驗、探討思路，邊聯(lián)系“在家”人員進行相同試驗，反復多次后發(fā)現(xiàn)，受到氣壓影響，團隊在現(xiàn)場經(jīng)過3天的配方調(diào)整，研制出適用于高原項目的超早強摻合料，并在比賽中脫穎而出，受到高原項目的認可。也因此超早強摻合料在該項目中實現(xiàn)約一萬噸的大批量應用。
團隊曾多次受邀在國家級、省部級水力發(fā)電協(xié)會中作低回彈超早強噴混凝土研究與應用主題匯報，引起多家企業(yè)的強烈共鳴，紛紛聯(lián)系團隊尋求合作、解決問題。其中蜀道集團在工程項目中采用團隊研發(fā)的回彈抑制劑開展試驗，中鐵五局某項目采用了團隊研發(fā)的高穩(wěn)補償劑解決高地溫環(huán)境下混凝土施工性能差、強度倒縮的問題……團隊的名號在行業(yè)中逐漸打響。目前，此項科研成果已順利通過中科合創(chuàng)科技成果評價中心專家組評審，受到行業(yè)專家與相關各企業(yè)的一致認可與好評。
在加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的路上，新材料分部正在為打通科研成果轉化的“最后一公里”而不斷探索。
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