摘要：隨著我國火力發(fā)電技術(shù)的不斷革新，鍋爐在火力發(fā)電廠中的作用越來越重要?；诖?，本文闡述了火力發(fā)電廠運(yùn)行的主要設(shè)備以及特性，通過對火力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換中影響因素的分析，如排煙過程中造成的熱能損失、固體燃料未完全燃燒等，在此基礎(chǔ)上采用吹灰技術(shù)和調(diào)整燃燒方式的方法來實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠鍋爐的高效使用，以提升發(fā)電廠的發(fā)電效率。
關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠 鍋爐調(diào)整 吹灰技術(shù)
垃圾是非常重要的資源，垃圾焚燒可以實(shí)現(xiàn)資源轉(zhuǎn)化利用，解決垃圾與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾問題，而且還能通過焚燒垃圾生產(chǎn)電力能源，極大程度提升了垃圾資源價值利用效果。雖然目前垃圾焚燒電廠鍋爐焚燒技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是在實(shí)際過程中仍然存在一些需要進(jìn)行燃燒調(diào)整的情況。因此為了提升垃圾焚燒質(zhì)量和效率，技術(shù)人員應(yīng)將如何做好燃燒調(diào)整技術(shù)作為重要研究內(nèi)容。鍋爐作為發(fā)電機(jī)組的核心設(shè)備，通過采用調(diào)整吹灰技術(shù)和燃燒方式，提升了熱電轉(zhuǎn)換的效率，使火力發(fā)電企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家環(huán)保要求。本文圍繞火力發(fā)電廠鍋爐調(diào)整吹灰技術(shù)與燃燒調(diào)整技術(shù)方法展開探討。
1 火力發(fā)電廠運(yùn)行的主要設(shè)備以及特性
1.1 不斷運(yùn)用自動化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制
當(dāng)前，我國大多數(shù)火力發(fā)電廠在發(fā)電過程中使用鍋爐來進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換，而發(fā)電廠中的鍋爐主要是燃煤鍋爐，它的使用效果取決于控制技術(shù)的先進(jìn)與否，同時也直接影響著火力發(fā)電廠的發(fā)電效率[1]。先進(jìn)的火力發(fā)電廠改變了傳統(tǒng)的燃料投放方式，通過使用全自動控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)燃料的精準(zhǔn)投放，降低了人力資源的使用，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。隨著新興科技的不斷出現(xiàn)，當(dāng)前的火力發(fā)電廠全部使用專業(yè)的鍋爐，提升了電廠的發(fā)電效率。其中兩大控制技術(shù)占據(jù)了主要位置，它們的運(yùn)用提高了火力發(fā)電廠的發(fā)電效率，為火力發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展提供了助力。
1.2 構(gòu)建精密驅(qū)動設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)
火力發(fā)電廠鍋爐主要由外殼部分和燃煤鍋爐的控制部分組成[2]。外殼部分主要由殼面和底面組成，底殼的作用主要是為了穩(wěn)固燃燒器，而底殼的膨脹水箱等部件與底殼相連接，并固定在墻體上;殼面的作用主要是為了防止風(fēng)塵的污染，讓其部件得到保護(hù)。燃煤鍋爐的控制部分也是火力發(fā)電廠鍋爐至關(guān)重要的構(gòu)成要素，其作用主要是對燃料的燃燒進(jìn)行控制。以往的控制方式一般通過人工完成，在溫度控制方面較為薄弱，經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)值失真的情況，而目前的控制系統(tǒng)中電子控制技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，電子控制技術(shù)能讓其操作更加準(zhǔn)確，保證了控制效果最優(yōu)化。
2垃圾焚燒需要的基本條件
2.1合適的前期處理
垃圾不能被直接轉(zhuǎn)運(yùn)到焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，而是需要事先進(jìn)行貯存處理，目的是使垃圾的尺寸更適合爐內(nèi)燃燒。垃圾的規(guī)格越小，垃圾的燃燒就越充分，因此前期貯存處理是非常有必要的。另外，通過貯存還能降低垃圾中的含水量，這樣有助于提高垃圾的焚燒質(zhì)量，如果空氣濕度比較大，則需要適當(dāng)提高垃圾貯存時間。
2.2停留時間
垃圾停留時間通常指的是垃圾在開始焚燒時，到垃圾完全焚燒完畢時所消耗的時間。垃圾的停留時間越長，垃圾的燃燒就越充分，如果垃圾在爐內(nèi)停留的時間過短，很容易導(dǎo)致垃圾出現(xiàn)未完全燃燒問題。垃圾停留時間是需要視情況而變的，一般情況下管理人員需要根據(jù)天氣環(huán)境、垃圾類型、垃圾體積、垃圾含水量等因素來調(diào)整停留時間，確保垃圾停留時間能夠滿足垃圾充分燃燒所需。
2.3溫度因素
簡單來說，溫度越高，越有利于垃圾焚燒。為了使垃圾能夠?qū)崿F(xiàn)充分焚燒，可以適當(dāng)提升一次風(fēng)溫度，一次風(fēng)溫度越高，則垃圾在焚燒時焚燒爐內(nèi)的溫度也就越高，垃圾燃燒效果也越理想。只有焚燒爐內(nèi)溫度越高、越平穩(wěn)、溫度分布越均勻，才能更有利于垃圾的充分焚燒。
2.4湍流度和過量空氣系數(shù)
如果湍流度越高，則垃圾的燃燒效果越理想，因此在垃圾焚燒時需要不斷輸送進(jìn)空氣，提升湍流度，這樣能夠滿足垃圾焚燒時的對氧氣的需求。過量空氣系數(shù)與垃圾焚燒質(zhì)量存在密切聯(lián)系，相關(guān)人員需要根據(jù)實(shí)際情況對過量空氣系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，從而在提升湍流度的同時，提高爐內(nèi)氧氣含量。但需要注意的是，過量空氣系數(shù)過高或者過低都不利于垃圾焚燒，容易出現(xiàn)焚燒不完全的現(xiàn)象，因此需要對這一系數(shù)控制在合理范圍內(nèi)。
3不同情況中的燃燒調(diào)整技術(shù)分析
3.1垃圾的熱值過高，爐內(nèi)溫度上升偏快
通常經(jīng)過貯存處理后的垃圾熱值比較高，這類垃圾在燃燒時需要特別注意，管理人員需要實(shí)現(xiàn)對垃圾的熱值進(jìn)行分析，如果偏高，則需要對垃圾料層厚度和一次風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行管理，否則會由于垃圾燃燒過快，導(dǎo)致垃圾被燒透。如果燃燒爐內(nèi)的溫度過高，會影響垃圾的焚燒效果，甚至?xí)?dǎo)致上層垃圾出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。因此需要對爐內(nèi)溫度進(jìn)行管理，一般會控制在850-1030度這一區(qū)間。
3.2爐排垃圾厚度不合理，出現(xiàn)未燒透或者過量燃燒問題
爐排垃圾的厚度會直接影響到垃圾的焚燒效果，因此需要管理人員對垃圾的厚度進(jìn)行合理計(jì)算，如果垃圾的熱值較高，燃燒比較充分，則需要適當(dāng)提高爐排垃圾厚度;如果垃圾熱值偏低，則需要適當(dāng)提升垃圾厚度，避免由于垃圾厚度過低而出現(xiàn)燒透現(xiàn)象。如果爐排垃圾厚度偏低，管理人員還可以適當(dāng)提高爐排移動速度，當(dāng)垃圾完全燃燒的同時爐排剛好移動出爐內(nèi);同理，如果爐排垃圾厚度偏大，則可以適當(dāng)降低爐排移動速度，盡可能提高垃圾在爐內(nèi)的燃燒時間。
3.3垃圾質(zhì)量和熱值偏低，垃圾內(nèi)含水量偏高
這種情況也會影響垃圾的燃燒，使垃圾的燃燒出現(xiàn)不完全等情況。管理人員需要提高燃燒爐內(nèi)的熱容量和一次風(fēng)的溫度，使垃圾能夠快速完成烘干，降低水分含量。也可以對垃圾的厚度進(jìn)行調(diào)整，如果垃圾厚度過大再加上垃圾熱值偏低且含水量偏高，這樣很容易導(dǎo)致垃圾燃燒不完全，底部垃圾會出現(xiàn)未燃燒的情況。同時還需要對風(fēng)量進(jìn)行管理，如果風(fēng)量過小，會出現(xiàn)未燒透問題，如果風(fēng)量過大，會出現(xiàn)脫火問題，也會使局部垃圾焚燒不完全。另外，還可以降低爐排的行進(jìn)速度，以提升垃圾的翻動時長，使垃圾能夠充分被燃燒。
3.4燃燒爐內(nèi)溫度下降過快
管理人員要第一時間保持燃燒爐內(nèi)溫度，降低爐排上料量，同時對爐排的速度和高度進(jìn)行控制，并時刻觀察爐內(nèi)溫度和垃圾燃燒情況，適當(dāng)控制風(fēng)量，進(jìn)而逐步提高垃圾燃燒效果，提升燃燒爐內(nèi)溫度。
4結(jié)語
電廠鍋爐垃圾焚燒是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，為了提高垃圾焚燒質(zhì)量，提升垃圾的燃燒經(jīng)濟(jì)價值，相關(guān)人員要對垃圾焚燒的技術(shù)重點(diǎn)有足夠了解，同時熟悉可能出現(xiàn)的爐內(nèi)垃圾燃燒不合理情況，做好不同情況下的電廠鍋爐垃圾焚燒調(diào)整技術(shù)，而且要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷對新的燃燒調(diào)整技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，這樣才能使垃圾更能實(shí)現(xiàn)完全燃燒目標(biāo)，使垃圾焚燒可以帶來更客觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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