一項(xiàng)顛覆性關(guān)鍵技術(shù)的突破，迎來了國內(nèi)首家“氨-氫”綠色能源重大產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)的啟動(dòng)建設(shè)。近日，記者從福州大學(xué)舉行的綠色能源重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目戰(zhàn)略合作簽約儀式上獲悉，該校江莉龍研發(fā)團(tuán)隊(duì)率先實(shí)現(xiàn)了新型的低溫“氨分解制氫”催化劑的產(chǎn)業(yè)化，探索了以氨為氫能載體的顛覆傳統(tǒng)高壓儲(chǔ)氫方式，為發(fā)展“氨-氫”綠色能源產(chǎn)業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
據(jù)國際能源署預(yù)計(jì)，2040年全球“綠氫和藍(lán)氫”需求將達(dá)7500萬噸。發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)是實(shí)施“雙碳”戰(zhàn)略的重要抓手，然而氫氣儲(chǔ)運(yùn)難和安全性差等問題制約了其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。研究發(fā)現(xiàn)，氨作為高效儲(chǔ)氫介質(zhì)，具有高能量密度、易液化儲(chǔ)運(yùn)、安全性高和無碳排放等優(yōu)勢。作為我國氨工業(yè)催化領(lǐng)域唯一的國家級創(chuàng)新平臺(tái)，2018年，福州大學(xué)化肥催化劑國家工程研究中心與北京三聚環(huán)保公司等開發(fā)出世界首套以煤為原料的低碳安全高效“鐵釕接力催化”合成氨成套新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在年產(chǎn)20萬噸合成氨裝置上工業(yè)應(yīng)用，打破了國外近30年的技術(shù)壟斷。
在此基礎(chǔ)上，該中心進(jìn)行“氨-氫”綠色能源重大技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)制出使氨高效分解的新型低溫催化劑，使傳統(tǒng)高溫“氨分解制氫”的溫度大幅下降，并設(shè)計(jì)開發(fā)出氨低溫制氫加氫站裝置和新型“氨-氫”燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)，攻克了“氨-氫”能源循環(huán)的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，有望發(fā)展一條契合我國能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的“清潔高效合成氨—安全低成本儲(chǔ)運(yùn)氨—無碳產(chǎn)氫用氫”的全鏈條特色氫能經(jīng)濟(jì)路線，為國家雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供一條嶄新的解決方案。
據(jù)了解，此次福州大學(xué)、北京三聚環(huán)保公司、紫金礦業(yè)集團(tuán)將出資約2.67億元成立合資公司，由新公司出資約3千萬元購買福州大學(xué)的技術(shù)服務(wù)。合作三方將進(jìn)一步聚焦我國發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)化存在的“卡脖子”難題，充分利用福州大學(xué)在合成氨及“氨-氫”轉(zhuǎn)化催化技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研用融合，打造一支國家級“氨-氫”能源產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，共同建設(shè)氨工業(yè)催化國家工程研究中心，加快發(fā)展集綠氨產(chǎn)業(yè)、氫能產(chǎn)業(yè)及可再生能源產(chǎn)業(yè)于一體的“零碳循環(huán)”的萬億級產(chǎn)業(yè)鏈，對保障國家能源安全和社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
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