本網(wǎng)訊 截至12月31日，湖南華電常德發(fā)電有限公司兩臺機組第四季度供電煤耗累計完成281.39克/千瓦時，創(chuàng)2015年投產(chǎn)以來歷史新低,躋身集團同類型機組先進行列。
自“提質(zhì)增效”工作開展以來，公司積極開展技術(shù)攻關(guān)，解決了低加疏水冷卻器疏水管道振動大不能正常投運、凝結(jié)水泵變頻室結(jié)露等問題，保證了節(jié)能設(shè)備的正常運行，加強熱控自動的優(yōu)化，提升自動調(diào)節(jié)品質(zhì)，實現(xiàn)運行參數(shù)優(yōu)化調(diào)節(jié)。
堅持把科技創(chuàng)新作為提質(zhì)增效工作重要抓手，針對汽動引風(fēng)機節(jié)能運行進行數(shù)據(jù)建模，對汽動引風(fēng)機在不同轉(zhuǎn)速時的靜葉調(diào)節(jié)模型進行數(shù)據(jù)分析、挖掘及尋優(yōu)，搭建汽動引風(fēng)機最優(yōu)運行工況模型，實現(xiàn)節(jié)能優(yōu)化運行。汽動引風(fēng)機運行效率明顯提高，實現(xiàn)了50%負荷下，一臺機引風(fēng)機汽輪機耗汽量由44噸/小時降至36噸/小時。
通過開展小指標(biāo)競賽、值際競賽活動，充分調(diào)動運行人員摸索最優(yōu)運行方式，加強鍋爐燃燒調(diào)整，合理配風(fēng)，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，優(yōu)化鍋爐吹灰方式，確保機組經(jīng)濟指標(biāo)處于最佳區(qū)間。不斷加強制粉系統(tǒng)、干灰系統(tǒng)、脫硫漿液循環(huán)泵、制漿系統(tǒng)的優(yōu)化運行，有效降低磨煤機、空壓機、脫硫漿液循環(huán)泵、濕式球磨機等轉(zhuǎn)動設(shè)備的耗用電量，優(yōu)化機組啟停方式，在機組啟停時盡量不開或少開電泵，制定單機節(jié)能運行優(yōu)化措施，并在確保機組安全的前提下，將具備停運條件的輔機及時停運，避免廠用電浪費。
以對標(biāo)管理為平臺，制定了節(jié)能手冊，建立目標(biāo)倒逼機制，對影響供電煤耗的各項指標(biāo)進行日耗差分析，及時發(fā)現(xiàn)影響經(jīng)濟運行的問題并制定改進措施。各生產(chǎn)部門認真落實節(jié)能工作計劃，做好節(jié)能設(shè)備治理，不斷減少能源利用進而降低煤耗。同時，該公司加強配煤摻燒、煤場燒舊存新工作，提高摻燒的經(jīng)濟性，保持入爐煤熱值平穩(wěn)，確保平均鍋爐效率達到或接近設(shè)計值。加強非生產(chǎn)用能的監(jiān)督和管理，排查梳理非生產(chǎn)用汽情況，嚴格控制非生產(chǎn)用能。
