近期，博菲電氣（001255）與浙江省海寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會完成簽署《年產(chǎn)70000噸新能源復合材料制品建設項目(一期)及總部項目投資協(xié)議書》。
近日，博菲電氣與浙江省海寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會完成簽署《年產(chǎn)70000噸新能源復合材料制品建設項目(一期)及總部項目投資協(xié)議書》，協(xié)議簽署后，雙方將按照約定積極推進本次項目投資事項。據(jù)悉，該項目總投資不低于10億元。
博菲電氣的主營業(yè)務為電氣絕緣材料等高分子復合材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，主要產(chǎn)品包括絕緣樹脂、槽楔與層壓制品、云母制品、纖維制品、綁扎制品等，為風力發(fā)電、軌道交通、工業(yè)電機、家用電器、新能源汽車、水力發(fā)電等領域的絕緣材料應用提供系統(tǒng)化解決方案。
復合材料核心技術新應用，全面布局光伏新領域
此次博菲電氣所要投資的是光伏復合材料邊框，即替代光伏行業(yè)中用于固定太陽能電池板的組件邊框的鋁合金材料。
一直以來，絕大部分光伏組件的邊框材料都采用鋁合金型材。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，光伏行業(yè)用鋁量亦隨之逐年攀升。光伏行業(yè)用鋁主要為組件和裝機所用支架兩部分，其中光伏組件僅邊框用鋁，近年來，我國光伏邊框用鋁量持續(xù)增加，根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2016-2021年我國光伏邊框用鋁量由74萬噸增長至237萬噸，年復合增長率達26.21%。然而，鋁合金型材的上游材料是電解鋁，電解鋁的生產(chǎn)過程需要消耗大量電力，造成大量碳排放。隨著中國“3060雙碳目標”的推行，在國家宏觀調(diào)控下，電解鋁行業(yè)新增產(chǎn)能投放難度加大。在需求快速增長和產(chǎn)能提升受限的雙重因素下，光伏組件制造商一直在尋找性能更好而且成本具有競爭力的材料，以替代鋁合金。
隨著光伏產(chǎn)業(yè)對組件發(fā)電效率和電站運營成本的要求提高，光伏組件正向面板更大、雙玻雙面發(fā)電、免電勢差誘發(fā)衰減、光伏建筑一體化等方向發(fā)展，對光伏邊框提出了更高的比強度要求和更高的絕緣性要求。特別地，海上光伏電站的建設要求光伏組件材料具備很強的耐鹽霧腐蝕特性，而鋁是活潑金屬，其抵抗鹽霧腐蝕的能力很差。因而，在海上光伏電站中采用復合材料邊框是一種良好的技術解決方案。與現(xiàn)有鋁合金組件邊框相比，復合材料具有拉伸強度高、密度低、體積電阻率高、耐化學腐蝕性好的特點，在性能和成本方面更好地滿足了光伏產(chǎn)業(yè)鏈的需求。不僅如此，在實際應用上，采用非金屬邊框封裝后，光伏組件形成漏電回路的可能性大大降低，有助于減少PID電勢誘導衰減現(xiàn)象的產(chǎn)生，進而進一步提高太陽能電池板的發(fā)電效率。
新能源光伏復合材料組件是啥？這種材料其實與博菲電氣主營產(chǎn)品之一絕緣槽楔相似，都是纖維增強樹脂復合材料，技術路線、生產(chǎn)工藝具有相似性，并且積累了多項發(fā)明專利。這樣來看，博菲電氣的這項投資也并非“頭腦一熱”。博菲電氣生產(chǎn)的絕緣槽楔是電機繞組加工過程的必要零部件，其主要的作用是將嵌入鐵芯的線圈進行必要的固定，以防止其在槽內(nèi)發(fā)生位移，包括防止線圈從槽內(nèi)彈出。這類材料主要用于風電和軌道交通領域的電機上。
為了使得新能源光伏復合材料組件項目可以順利開展，博菲電氣已委托第三方測試機構對樣件進行了物理性能和耐化學腐蝕性測試，同時下游光伏組件公司采用公司樣件裝配的組件已通過動載測試。同時公司正積極參與產(chǎn)品團體標準的制定，逐步建立生產(chǎn)經(jīng)營必需的、具備市場競爭優(yōu)勢的新能源光伏復合材料知識產(chǎn)權體系，為本項目的順利實施提供一定的技術基礎。
受益于全球市場對清潔能源需求的推動，全球光伏組件產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2021年全球光伏組件產(chǎn)量達220.8GW，同比增長34.88%，2017-2021年全球光伏組件產(chǎn)量由105.5GW增長至220.8GW，年復合增長率達20.28%。國海證券研報指出，到2025年，光伏鋁邊框的理論市場空間有望達到741.5億元，復合材料邊框的理論市場空間則有望達到519.1億元。若復合材料邊框可部分替代鋁邊框，則其將具備較大的增量空間。
未來，隨著全球光伏不斷發(fā)展，組件及上游材料的需求也將保持旺盛，同時，我國光伏組件產(chǎn)量也將進一步提升，進而將帶動太陽能電池組件復合材料邊框的市場需求增加。
博菲電氣本次投資項目高達10億元，產(chǎn)能達70000噸，有望在光伏領域市場競爭中脫穎而出，項目若順利投產(chǎn)，將為博菲電氣開拓新能源光伏領域，貢獻絕緣材料主營業(yè)務外的第二增長曲線。
募投項目進展順利，風電市場前景廣闊
根據(jù)全球風能委員會市場情報公司預計，風電行業(yè)產(chǎn)能未來五年的復合年均增長率預計為6.6%，風電行業(yè)未來五年內(nèi)將新增557千兆瓦的產(chǎn)能，相當于到2026年每年新增超過110億千瓦的產(chǎn)能。分類型來看，未來五年陸上風電的復合年均增長率預計為6.1%，平均年裝機容量為93.3吉瓦。2022-2026年，全球風電新增裝機規(guī)模預計達到466萬千瓦。未來五年，海上風力發(fā)電的復合年均增長率預計為8.3%。全球海上市場預計將從2021年的211萬千瓦增長到2026年的314萬千瓦，到2026年，其在全球新裝機容量的份額從2020年的22.5%增加到24.4%。從2022年到2026年，全球預計將增加超過9000萬千瓦的海上產(chǎn)能。
博菲電氣公司已具備根據(jù)風力發(fā)電機的具體設計要求，提供完整絕緣系統(tǒng)設計和供應單一絕緣材料的能力，自主研發(fā)打造了海上風力發(fā)電機用環(huán)保絕緣系統(tǒng)，可廣泛應用于陸風和海風各類風力發(fā)電機，包括直驅、雙饋和高速永磁電機等。相關產(chǎn)品主要包括環(huán)保型 VPI 浸漬漆、高強度引拔槽楔、云母帶、絕緣套管、綁扎制品等，已形成多項發(fā)明專利，榮獲浙江制造認證產(chǎn)品、浙江省級工業(yè)新產(chǎn)品等多項榮譽。其中，環(huán)保型風電VPI浸漬漆產(chǎn)品填補行業(yè)空白，成功應用于海上風電國內(nèi)首臺 8.0MW 直驅永磁風力發(fā)電機和全球首臺 12MW 海上半直驅永磁同步風力發(fā)電機。2019-2021年公司風力發(fā)電領域的收入占比均在50%以上，客戶涵蓋金風科技（002202）(02208.HK；002202.SZ)、遠景能源、明陽智能（601615）、三一智能、運達股份（300772）、中國中車（601766）(01766.HK；601766.SH)、湘潭電機、哈爾濱電機等。
目前公司“年產(chǎn)35000噸軌道交通和新能源電氣用絕緣材料建設項目”進展順利，根據(jù)募投項目的建設及投產(chǎn)計劃，預計將于2024年初正式投產(chǎn)，屆時將大大釋放產(chǎn)能，進一步提升公司在風電等領域的市場占有率。在未來較長時間內(nèi)，我國風電行業(yè)仍將處于持續(xù)上升發(fā)展期，預計博菲電氣主營業(yè)務將迎來良好的發(fā)展機遇。
據(jù)悉，博菲電氣堅持自主研發(fā)創(chuàng)新掌握核心技術，已在軌道交通、風力發(fā)電、新能源汽車等多個領域科學布局了多項技術儲備，在樹脂合成和改性、復合材料工藝等方面積累了豐富的經(jīng)驗，致力于打造世界一流的絕緣材料生產(chǎn)服務商，為我國實現(xiàn)雙碳目標貢獻博菲力量！
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