中國有研：創(chuàng)新引領 產(chǎn)業(yè)支撐 加快發(fā)展有色金屬材料行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力

　　中國有研科技集團有限公司(以下簡稱中國有研)聚焦激活科技第一動力，加快發(fā)展有色金屬新材料行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。2023年以來，中國有研新一代稀土綠色高效冶煉分離原創(chuàng)技術(shù)在我國稀土行業(yè)大面積推廣應用，新一代高鎂低密度鋁合金有望成為我國重大裝備的主干材料，集成電路用12寸大硅片和高純金屬靶材通線量產(chǎn)，8項科技成果入選中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果產(chǎn)品手冊，新產(chǎn)品收入增長33.6%，以科技創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的能力顯著增強。

　　打造戰(zhàn)略科技力量，加快關(guān)鍵技術(shù)突破，提升產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈韌性和安全水平

　　一是全面梳理構(gòu)建技術(shù)體系，明確創(chuàng)新領域。在“十四五”科技規(guī)劃基礎上，圍繞主責主業(yè)全面梳理創(chuàng)新體系，以集成電路關(guān)鍵材料、新能源材料等六大核心領域為重點、32個一級方向及91個子方向為路徑、數(shù)百個創(chuàng)新項目為支撐，形成了面向近中遠期、層次合理、銜接有序的體系化技術(shù)創(chuàng)新領域布局。二是全速推進“人才第一工程”，集聚創(chuàng)新人才。圍繞科技規(guī)劃未來人才需求，按照人才盤點、人才培養(yǎng)使用、人才激勵、人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化等4個維度，提出44項具體措施，規(guī)定人才支持政策優(yōu)先向新質(zhì)生產(chǎn)力急需人才傾斜。近三年，引進海內(nèi)外高層次人才8名，國家高層次人才12名，選拔200余名青年科技骨干作為科技領軍人才后備力量，構(gòu)建了人才發(fā)展“雁陣格局”，為創(chuàng)新提供了強有力的人才支撐。三是全力打造“高能級”創(chuàng)新平臺，打通創(chuàng)新堵點。瞄準國家戰(zhàn)略需求，一方面，通過國家級平臺建設，承擔重大科技任務，另一方面，通過組建以資本為紐帶、股權(quán)多元化的新型研發(fā)機構(gòu)，集中攻堅“卡脖子”技術(shù)。近三年，國家重點實驗室等國家級平臺承擔了極大規(guī)模集成電路等重大科技專項、關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)任務130余項;“小核心、大協(xié)作、廣開放”的“雁棲湖創(chuàng)新中心”成功研制了區(qū)熔硅單晶等10余種打破國外壟斷的產(chǎn)品，滿足了特種有色金屬材料的發(fā)展需求。

　　完善新興產(chǎn)業(yè)體系，加速科技成果轉(zhuǎn)化，推動戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　一是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)基地布局，搭建發(fā)展新支柱。針對不同類型戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)，采取差異化布局模式，即以“集群化”方式布局同領域產(chǎn)業(yè)，以“網(wǎng)格化”方式布局科技服務產(chǎn)業(yè)，以“一體化”方式布局成熟產(chǎn)業(yè)。在德州布局建設了8英寸硅片、12英寸硅片、高純金屬濺射靶材等集成電路關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè);在華北、東南、西南、西北各地布局了新材料測試主中心、行業(yè)中心、區(qū)域中心10余處;在國內(nèi)5地、國外2地布局了金屬粉末“產(chǎn)研一體”基地。二是分類支持培育戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)，增添發(fā)展新動能。針對科技影響力預期較大的應用基礎研究類項目、經(jīng)濟效益預計較好的產(chǎn)品開發(fā)類項目，在集團總部創(chuàng)新基金中設立“攀登計劃項目”“高經(jīng)濟效益項目”給予專項支持。針對面對市場需求進行產(chǎn)品開發(fā)的“開新局”項目，由所屬企業(yè)出資，集團總部集中管控。近三年，累計開發(fā)新產(chǎn)品59個，實現(xiàn)銷售收入8.31億元。全面突破了12英寸主要型號鉭靶核心技術(shù)，產(chǎn)品通過客戶驗證;開發(fā)新型光伏電池封裝用互連材料并在光伏行業(yè)頭部客戶實現(xiàn)批量銷售。三是實施專項任務攻關(guān)，開辟發(fā)展新賽道。以“技術(shù)-市場”雙線推進專項任務攻關(guān)，成立聯(lián)合攻關(guān)、分工明確的技術(shù)和市場“雙團隊”，節(jié)點設置技術(shù)和市場“雙目標”。承擔的“煥新行動”“啟航行動”等專項任務中，已完成500mm超大直徑鍺單晶樣品研制;突破納米金屬粉體材料、鈉離子電池等產(chǎn)品關(guān)鍵制備技術(shù)。

　　強化原始創(chuàng)新能力，加大共性技術(shù)供給，促進傳統(tǒng)行業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型

　　一是超前布局引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成多項原創(chuàng)成果。集團總部設立科技創(chuàng)新基金，圍繞集成電路、新能源、稀土、新材料等重點產(chǎn)業(yè)鏈，開展行業(yè)和下游應用領域的需求戰(zhàn)略研究，研究成果用于超前布局知識產(chǎn)權(quán)和新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)方向。成功開發(fā)的新一代低密度-高強高韌-高鎂含量鋁合金，跳出了長期跟隨國外牌號標準的研發(fā)路徑和國際現(xiàn)有鋁合金成分體系。二是共性技術(shù)賦能行業(yè)升級，帶來多個“首次”“第一”。聚焦有色金屬材料行業(yè)發(fā)展重大方向，梳理形成關(guān)鍵共性技術(shù)圖譜，使理論研究“有章可循”，技術(shù)開發(fā)“有的放矢”，促進行業(yè)共性技術(shù)快速產(chǎn)出。規(guī)?；虘B(tài)儲氫裝置成功應用于南網(wǎng)云南綜合能源站與廣州南沙電氫智慧能源站，首次將光伏發(fā)電耦合固態(tài)儲氫應用于電力系統(tǒng)，實現(xiàn)了“綠電”與“綠氫”靈活轉(zhuǎn)換。三是智能制造助力效率提升，建成多條示范產(chǎn)線。將智能制造作為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、提升發(fā)展質(zhì)量的重要抓手，在新產(chǎn)線建設中借助數(shù)字化技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工序，提高自動化水平，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;探索進行預測性維護、質(zhì)量控制以及供應鏈管理等方面的改進，在8個基地開展智能制造試點示范，建成15條智能生產(chǎn)線，為培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力奠定了堅實基礎。