3月24日,在博鰲亞洲論壇2016年年會,智能制造:讓互聯(lián)網(wǎng)“務(wù)實”分論壇上,TCL無集團董事長兼CEO李東生表示,中國政府在提出中國制造2025,是一個更長遠計劃的部分,是整個中國制造從制造大國變成一個制造強國的30年計劃的考量,2025是它第一個10年。
法國達索系統(tǒng)總裁兼CEO Bernard CHARLES認為,德國工業(yè)4.0更加關(guān)注的是優(yōu)化,法國更加關(guān)注的是創(chuàng)業(yè)性,也就是設(shè)計的層面,而在日本,人們更加關(guān)注的是制造的可持續(xù)性。而這些所有的系統(tǒng)的共通點是開放的創(chuàng)新,系統(tǒng)的連接性、數(shù)據(jù)化,我們?nèi)绾螌⑸a(chǎn)的過程數(shù)據(jù)化,還有一些因素變得越來越重要,那就是新的流程。
最近有一個調(diào)查顯示,全世界制造業(yè)的高管,只有50%左右對理解物聯(lián)網(wǎng)和智能制造,只有25%知道它們怎么做,所以應(yīng)用還處于比較初期。
賀利氏集團管理委員會主席Jan RINNERT表示,德國有很強大的工業(yè)制造基礎(chǔ),工業(yè)4.0對于創(chuàng)造了一個獨特的機遇,能夠降低成本,且改變著制造業(yè)的游戲規(guī)則。但是,馬上要經(jīng)歷一場工業(yè)上的革命或演進,可能十年二十年,一直到工業(yè)4.0得到完全的執(zhí)行。定制化是這個方向的第一步,可以將產(chǎn)品和解決方案按照客戶的需求進行定制。
三一重工(600031)高級副總裁賀東東進一步解釋道,一個是制造模式的轉(zhuǎn)變,一個是工業(yè)消費模式的轉(zhuǎn)變。制造模式來講,最終極的目標是個性化的產(chǎn)品,但是大規(guī)模的制造效率和質(zhì)量生產(chǎn),這個是最理想的生產(chǎn)方式。所以我們沿著智能制造的方向走的話,有兩個基本特征:第一個全數(shù)字化,另外一個就是物聯(lián)網(wǎng)。“只有把數(shù)據(jù)連接、匯集起來,價值才能顯示出來。而且即便制造業(yè)的過程,也包括金融等跨行業(yè)的應(yīng)用,所以要聯(lián)網(wǎng)”。
李東生坦言,按照德國的工業(yè)標準,中國的彩電工廠最多才達到2.0。整個中國工轉(zhuǎn)型升級任務(wù)還是比較艱巨的。中國政府提出中國制造2025,這個提法是很客觀的,因為它是以30年的周期來看整個中國的工業(yè)競爭能力,能達到全球的領(lǐng)先水平的一個時間軸,中國制造2025,是中國整個工業(yè)能力轉(zhuǎn)型升級的第一階段。
如何看待中國智能制造發(fā)展未來前景?德勤全球主席David CRUICKSHANK:并購是一種實現(xiàn)規(guī)模的一種方式,也是獲得技術(shù)和獲得市場準入的一種方式,所以4.0在中國的發(fā)展,可以用合作、聯(lián)盟、合資,或并購形式。
但是,Jan RINNERT堅持,要有耐心面對多年才能實現(xiàn)的工業(yè)4.0,中國也是這樣的,不可能一蹴而就。在4.0的時代,很多公司都在漸漸減少低技能的工人占比,而轉(zhuǎn)向更高素質(zhì)、更高技能的技師。
Bernard CHARLES建議,中國如果不考慮設(shè)計提升制造的話或是個錯誤。為什么這么說呢?如果你的設(shè)計本身就不好的話,那不管你怎么生產(chǎn)制造,都不會出好結(jié)果;其次,中國改變現(xiàn)有的一個生產(chǎn)方式,就是提升的一個改變。因為材料的成本已經(jīng)不是一個關(guān)鍵因素了,關(guān)鍵在于我們?nèi)绾螒?yīng)用這些材料。
他以中國的核能行業(yè)為例,“目前這些設(shè)計方式、建造方式,可以成為世界一流的”。最后一點,如果可以按需的時間和地點生產(chǎn)某樣?xùn)|西,還需要工廠嗎?因此,生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用就是生產(chǎn)作為服務(wù)來銷售,而不是去建一個工廠,生產(chǎn)就是一種服務(wù)。
“中國是全球制造工廠,中國擁有全球最大規(guī)模的制造業(yè),如果中國制造業(yè)不能跟信息化有效的結(jié)合,中國制造業(yè)不能提升信息化程度,中國的整個的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型是不完整的,是有很大缺陷的”。第一財經(jīng)CEO周建工補充道。