夏季用電高峰漸行漸近。6月12日，烈日當空，廣東惠州500千伏福園變電站內(nèi)，10多名檢修人員全副武裝，抓緊變電站停電窗口期，一早就開始了缺陷設備的檢修作業(yè)。
當天，廣東電網(wǎng)公司惠州供電局抽調(diào)變電管理一所、變電管理二所檢修班組人員，組成聯(lián)合突擊隊，對220千伏福澎線4730號開關(guān)A、B、C相逐一進行拆卸和拆解，更換分閘掣子。這是廣東電網(wǎng)基層單位首次開展自主檢修，更換變電開關(guān)設備，拉開全省實行工廠化自主檢修降低運營成本的大幕。
“輪換+自主檢修”節(jié)省修理費用
隨著時間推移，運行中的電網(wǎng)設備偶發(fā)故障，通常情況下，這些故障設備的修理以及更換主要依賴原供貨廠家。這對于供電企業(yè)來說，不但處理周期長影響停電，并且需要支付一筆不菲的修理費用。
以某廠商生產(chǎn)的斷路器為例，廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院統(tǒng)計，近五年來，全省運行斷路器出現(xiàn)分合缺陷十余臺次，經(jīng)排查為斷路器內(nèi)部分閘掣子老化等原因。對于這些已經(jīng)過了質(zhì)保期的設備缺陷處理，廠家給出了返廠輪修更換部件和現(xiàn)場更換新掣子的兩種方案。
“經(jīng)過梳理，全省共有300多臺這類斷路器，全都是2011年9月份以前投入使用，屬于批次性缺陷。”廣東電網(wǎng)電力科學研究院檢修管理部工程師何曉冬介紹。考慮設備缺陷處理難度、需整改的設備數(shù)量、返廠處理效率及檢修成本等因素，廣東電網(wǎng)公司開展綜合分析，并與廠家反復商談，促使廠家承諾對缺陷掣子提供免費升級，最終決定實行自主檢修方式，通過檢修基地輪換檢修，對分閘掣子進行系統(tǒng)化處理。
實行自主檢修，克服了設備缺陷處理等待廠商排期等弊端，有效縮短了檢修輪換周期，同時也降低了檢修成本。“如果由廠家返廠維修升級或現(xiàn)場更換，單套費用需要二三萬元，采用自主檢修，預計可以為公司節(jié)省修理費用超過800萬元。”何曉冬算了這樣一筆賬。
繼惠州供電局完成福園變電站缺陷斷路器檢修后，近期，廣東梅州、汕尾、佛山、潮州等地斷路器自主檢修也陸續(xù)展開，廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院將加強全省檢修技術(shù)指導，做好備品備件等的統(tǒng)籌調(diào)配，提升資源配置效率。
“修必修好”提升檢修業(yè)務技能
加強電網(wǎng)運行設備的日常監(jiān)測、檢測，對故障設備及時檢修，修必修好，從而降低故障率，提升完好率，無疑是電網(wǎng)運行降本增效的可行路徑。為此，廣東電網(wǎng)公司加強了檢修基地的建設和檢修人員技能素質(zhì)的提升。
根據(jù)南方電網(wǎng)公司“運行屬地化、檢修集約化”工作要求，廣東電網(wǎng)公司在江門、東莞、佛山、惠州、茂名、云浮、珠海、汕頭、肇慶、清遠、梅州布點，建成了“3+8”個檢修基地，其中佛山、東莞、江門獲認定B級檢修基地，其余為C級檢修基地，形成了覆蓋全省的分片區(qū)檢修能力。這些檢修基地，具備良好的檢修環(huán)境和較齊全的檢修工器具，可以為電力設備檢修提供類似汽車“4S”店的一條龍服務，大大提升了故障設備檢修質(zhì)量。
跨地市片區(qū)就近檢修加強了技術(shù)協(xié)作交流。今年5月，2臺來自湛江供電局220千伏邁旺變電站的故障隔離開關(guān)首次實行跨地市送修，在江門供電局檢修基地，檢修人員僅用4小時就完成了開關(guān)解體，查找出隔離開關(guān)主驅(qū)動齒輪存在非正常磨損故障。這次跨地市聯(lián)合檢修，除了縮短送廠檢修來回時間，加快檢修進度，也促進兩地技術(shù)人員、檢修人員共同交流和提升技能水平。
廣東電網(wǎng)公司各檢修基地還通過強化設備檢修理論及實操技能培訓，以及成立專家團隊、攻關(guān)小組等形式，提升檢修人員在設備故障研判、缺陷處理、工藝改進等方面技術(shù)技能素質(zhì)，真正在全省各檢修基地打造一支支專業(yè)化設備體檢、治病“全能醫(yī)生”隊伍。
“電網(wǎng)設備種類繁多，廠家、型號也多，實行自主檢修，檢修人員技能是關(guān)鍵。”何曉冬認為。在日常檢修中，廣東電網(wǎng)電力科學研究院將發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，加強與廠商溝通協(xié)作，共同制訂、審核相關(guān)檢修指導書，做好一線檢修人員的業(yè)務技術(shù)指導。 (許昌永 丘映丹 賴宇昊)
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