近日,烏海能源老石旦礦洗煤廠篩分系統(tǒng)設(shè)備滾軸篩導(dǎo)流翻板技改成功,有效降低了原煤損耗、增加帶煤量,使原煤拉運(yùn)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
之前,該廠篩分系統(tǒng)滾軸篩原導(dǎo)流翻板,由于原煤水分大,細(xì)粒級(jí)原煤被大量帶入破碎機(jī),導(dǎo)致破碎機(jī)處理量增大,篩下物不能順利排出,易產(chǎn)生設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、原煤處理效率降低、矸帶煤含量增多和原煤損耗大等問題。
針對(duì)這一情況,該廠多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,自主創(chuàng)新改造,將原導(dǎo)流翻板改為沖孔篩板,同時(shí)將原翻板傾斜角度改為60度,在原煤進(jìn)入滾軸篩前預(yù)先篩分,使細(xì)粒級(jí)原煤進(jìn)入破碎機(jī)的含量降低,從而提高設(shè)備使用率。
技改成功后,矸帶煤含量由10-11%降低到6-8%,每月原煤損耗量可減少300噸左右,極大減少設(shè)備蓬堵次數(shù),每月可增加經(jīng)濟(jì)效益3萬余元。
評(píng)論