黨的十九屆五中全會提出：“堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設全局中的核心地位，把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康，深入實施科教興國戰(zhàn)略、人才強國戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，完善國家創(chuàng)新體系，加快建設科技強國”。中國電力建設集團始終秉承創(chuàng)新發(fā)展理念，以“自強不息、勇于超越”企業(yè)精神為引領，在能源興國和實現(xiàn)中華民族偉大復興進程中充分體現(xiàn)央企鐵軍擔當，在金沙江白鶴灘水電站這一國之重器傳世典范工程建設中，創(chuàng)造出一個又一個新的紀錄、新的標桿，書寫出一個又一個新的傳奇。
金沙江白鶴灘水電站泄洪洞是世界最大規(guī)模的無壓直泄洪洞室群，電站左岸共布置３條泄洪洞，最大總泄流量為1.23萬立方米/秒，約占總泄量的30%。泄洪洞全洞無壓、平面上呈直線布置，洞身段由上平段和龍落尾段組成。泄洪洞上平段設計坡度為15‰，城門洞形，最大流速達到29米每秒,全斷面進行鋼筋混凝土襯砌,分A、B、C、D四種斷面,襯砌厚度分別為1米、1.2米、1.5米、2.5米，襯砌后斷面尺寸為15米×18米(寬×高)，邊墻及底板混凝土為C9040W10F150，二級配溫控低坍落度混凝土。
作為中國電建集團優(yōu)勢骨干成員企業(yè)，中國水電五局建設者將建全面精品工程貫穿于泄洪洞建設始終，在大斷面、全漸變、高坡比、大跨度地下洞室開挖、襯砌中，將質(zhì)量先行與科技、工藝創(chuàng)新緊密結(jié)合起來，打造出全洞室“鏡面”混凝土特色品牌。
科技創(chuàng)新，助推質(zhì)量精品
習近平總書記指出：“自主創(chuàng)新是企業(yè)的生命，是企業(yè)爬坡過坎、發(fā)展壯大的根本。關(guān)鍵核心技術(shù)必須牢牢掌握在自己手里”。
面對著白鶴灘水電站泄洪洞大斷面、大流量、高流速，對過流面4毫米以下的平整度，混凝土表面1米內(nèi)凹凸值2毫米以內(nèi)，邊墻襯砌體控制在20毫米以內(nèi)，全洞室無裂縫的高要求，建設者們?nèi)翰呷毫?，結(jié)合現(xiàn)場實際，針對混凝土入倉方式開展專項課題研究，泵送混凝土坍落度與設計要求偏差過大，放棄；采取在烏東德電站使用的提升料斗入倉方式，強度低、工效慢且存在一定的安全風險，放棄；布置布料機受最大仰角的影響，無法輸送至臺車頂部，放棄。
考驗，既是一種折磨，同樣也是對建設者們集體才智的打磨、厲練。
這群經(jīng)過組織層層鱗選，經(jīng)歷過不同類型、多種難度考驗的團隊，組建由項目班子、工程技術(shù)、質(zhì)量和機械骨干、勞動模范、技能人才課題攻關(guān)組，成立由勞動模范代表名字命名的創(chuàng)新工作室——吳興民創(chuàng)新工作室，展開了一場理論與實操相結(jié)合，與難題叫板較真的攻堅戰(zhàn)。
由“扒渣機＋斜皮帶輸料系統(tǒng)＋旋轉(zhuǎn)水平皮帶分料系統(tǒng)＋溜筒下料”系統(tǒng)，在建設者們的不斷地方案修改、機械裝置改造下應運而生，建設者們親切稱它為“低坍落度混凝土連續(xù)輸送”系統(tǒng)。通過扒渣機將混凝土轉(zhuǎn)送至斜坡皮帶，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)皮帶送至溜筒，形成了可隨澆筑面上下移動，360度全倉位、無死角的混凝土傳送、入倉傳輸紐帶。
通過在上平段、龍落尾邊墻的廣泛采用，自上料到入倉平均耗時35秒以內(nèi)，比采取其他輸送裝置平均工效提升120%，混凝土坍落度完全控制在設計要求以內(nèi)，混凝土單元工程優(yōu)良品率98.7%。
技術(shù)創(chuàng)新，助力攻堅克難
在建設者眼中，如果將泄洪洞上平段比作浩蕩的長江，那么與上平段銜接的龍落尾段，就是長江的三峽，是黃河的九曲十八彎。集中了坡度最大洞段的斜坡段，最大坡度達1：2.4，下傾角度達22.62度，普通人僅僅是站在這里，就有一種眩暈的感覺。
面對擺在面前的如同佯睡的巨龍，建設者們定措施、定目標、定責任，分層開挖、循序漸進，1號、2號、3號泄洪洞龍落尾于2017年11月10日貫通，提前實現(xiàn)節(jié)點目標。
大傾角、多坡度、全漸變、高風險，在嚴峻的環(huán)境因素下，如何實現(xiàn)混凝土襯砌“體型精準、平整光滑、耐磨防裂”質(zhì)量要求，同時在高坡比條件下保證襯砌質(zhì)量達到與上平段邊墻襯砌同樣的“鏡面效果”？建設者們沒有止步不前，開啟“諸葛亮群英會”，以創(chuàng)新工作室為陣地，技術(shù)體系保證、技能操作保證、安全防控和質(zhì)量措施保障，專題攻關(guān)，晝夜不眠。
預埋軌道自行行走系統(tǒng)實現(xiàn)了全倉面混凝土澆筑無盲區(qū)同步輸送，確保了在大仰角、高坡比條件下，經(jīng)系統(tǒng)輸送的入倉混凝土與拌制的成品混凝土坍落度保持一致，做到了零坍損。
在龍落尾斜坡段邊墻襯砌中，建設者們的聰明才智在“液壓陡坡變斷面自行走襯砌臺車”又一次得以展現(xiàn)。建設者們設計的專用液壓油缸驅(qū)動系統(tǒng)，為襯砌臺車插上了羽翼，適應不同坡度、全變坡點無障礙順利通行，全漸變斷面無死角澆筑，可根據(jù)不同仰角條件自行調(diào)整成水平作業(yè)，減少了工序，有效規(guī)避了機械和人員安全風險，極大地提升了工作效率，此項內(nèi)容獲得國家專利。龍落尾段澆筑混凝土標號為C9060W10F150屬高強度等級 ，在施工中，通過采用了低熱水泥、低坍落度混凝土與傳統(tǒng)相比減少水泥用量約60千克每立方米，混凝土內(nèi)部最高溫度降低了6攝氏度，有效避免了溫度裂縫的產(chǎn)生，實現(xiàn)了襯砌混凝土零溫度裂縫，外觀質(zhì)量超過設計要求。
群眾性創(chuàng)新，服務全面精品打造
在白鶴灘泄洪洞建設中的每個環(huán)節(jié)，無處不反襯著建設者們的“匠心”。白鶴灘水電站這一國之重器傳世典范既是中國電建人匠心鑄造的結(jié)晶，也是電建人群眾性創(chuàng)新成果集中展現(xiàn)的絢麗舞臺。
龍落尾底板澆筑中，通過改造組合定位錐、接安螺栓使其一體化，結(jié)合高強輕質(zhì)鋁合金模板的預留孔及定位軌道，通過撐拉一體螺栓，對模板平整度、凹凸值、體型進行毫米級調(diào)整，確保了模板與澆筑體型零偏差。澆筑完后還能將撐拉一體螺栓進行拆卸，做到循環(huán)使用；利用現(xiàn)場設施，建設者們將零部件、邊角料利用起來，在創(chuàng)新工作室誕生了“抽屜式皮帶下行輸送系統(tǒng)”，突破行業(yè)無人區(qū)，實現(xiàn)了斜坡面、變坡段的低坍落度混凝土入倉。
進水口大跨度異型胸墻澆筑中，建設者們摒棄模板拼裝傳統(tǒng)模式，采用專用定型曲面模板，一次澆筑成型的胸墻混凝土外觀光滑、圓曲線弧度完整；采用鋼化玻璃做模板，對混凝土氣泡排出進行高密度、多頻次、透明可視的檢測，首創(chuàng)了“二次振搗工藝”，廣泛在各工作面推廣應用，將原設計要求外觀質(zhì)量提升了一倍以上。
地下薄壁襯砌混凝土首次應用了智能溫控系統(tǒng)，通過埋設電阻式溫度計，高頻次、高精度、全倉位采集混凝土內(nèi)部溫度，進行系統(tǒng)智能分析，采用無線傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)手機APP時時查看、操縱參數(shù)調(diào)整，適時調(diào)整冷卻水管通水流量，合理控制混凝土內(nèi)部溫升和溫降，確保了最高溫度、內(nèi)外溫差、日降溫等溫控關(guān)鍵指標100%符合設計要求。
如今，白鶴灘泄洪洞三條泄洪洞“水力全開”，以每秒48米的最大流速，和每秒1.2萬立方米最大泄洪量完成了試驗性泄洪，再一次印證了中國水電五局用匠心打造的白鶴灘水電站泄洪洞“鏡面混凝土”精品工程，這也將作為代表白鶴灘水電站工程質(zhì)量的名片，成為行業(yè)標桿在建設美麗中國中繼續(xù)大放異彩。
在白鶴灘水電站建設漫長的施工艱辛歷程中，中國電建人將全身心奉獻于對“創(chuàng)新引領、質(zhì)量先行”的精心錘打、淬煉，貫穿于實現(xiàn)“建世界一流企業(yè)，創(chuàng)全球卓越品牌”愿景全過程。
寫下“奉獻”兩個字很容易，把它們拆成直線，也許很長很高也很遠。
大道我行，中國電建人堅韌、堅定的步伐，匯入實現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標和中華民族偉大復興的洪流，與祖國共成長，與時代同節(jié)拍，在筑夢前行的征程上，將繼續(xù)樹立一座座如白鶴灘電站般的歷史豐碑。
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