2月15日，記者從中國石化新聞辦獲悉，我國首個甲醇制氫加氫一體站投用，該站是由中石化燃料油公司大連盛港油氣氫電服“五位一體”綜合加能站升級而來，每天可產出1000公斤99.999%高純度氫氣。
該項目采用中國石化自主研發(fā)的分布式甲醇制氫系統，包含甲醇重整、催化氧化、過程強化、系統集成等多項自主創(chuàng)新成果，系統制氫效率及自動化、智能化水平達到全國領先水平。同時，該系統環(huán)保性能優(yōu)異，生產過程中無固廢影響、無廢水外排、無尾氣污染。在滿足加氫站內安全和運營控制要求的前提下，與國內同類運行裝置相比，能耗更低、甲醇消耗更少。
氫氣的儲存和運輸是制約氫能產業(yè)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。我國加氫站主要依靠長管拖車進行運輸，運輸能力低、成本高、裝卸時間長且綜合能效低。中國石化甲醇現場制氫項目提供了一個可行的“解題之策”。該座站內甲醇制氫加氫裝置產氫能力為每小時500標準立方米，建設采用“撬塊化建站模式”，場地利用率為全國最高，主體裝置占地僅64平方米，而同等制氫規(guī)模的傳統設備占地面積超500平方米。該項目布局方便且建設周期短，相比加氫站傳統用氫方式，成本可降低20%以上，有利于推廣復制。
據悉，大連盛港綜合加能站處于大連自貿片區(qū)，中國石化燃料油公司已在大連自貿片區(qū)建成兩座油氣氫電服“五位一體”綜合加能站，并開工建設6座。大連自貿片區(qū)已全面布局氫氣制、儲、運、加、用等環(huán)節(jié)，構建起包括氫氣制取、氫能裝備制造、氫燃料電池及其配套零部件、氫燃料電池整車、氫能分布式電源及氫能技術研發(fā)檢測等在內的氫能產業(yè)生態(tài)鏈。該項目的成功投用將有力帶動片區(qū)氫能裝備制造產業(yè)進一步發(fā)展，也為在全國范圍內加快構建安全、穩(wěn)定、高效的氫能供應網絡提供了可復制、可推廣經驗。
據悉，由中國石化牽頭組建的北方氫谷職業(yè)技能培訓學校于2月14日在大連揭牌成立，學校將作為國家氫能產業(yè)的制、儲、運、用、產、學、研“全鏈條單位”，致力于培養(yǎng)氫能技術和技能人才，為能源轉型提供強有力的人才支撐。中石化大連氫能裝備產業(yè)園同步簽約。(記者操秀英)
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