中國石化17日宣布，其重點攻關項目“輕質(zhì)原油裂解制乙烯技術開發(fā)及工業(yè)應用”在旗下天津石化工業(yè)試驗成功，可直接將原油轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等化學品(即“油轉(zhuǎn)化”)，實現(xiàn)了原油蒸汽裂解技術的國內(nèi)首次工業(yè)化應用，化學品收率近50%，并大幅縮短生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、減排二氧化碳。
中國石化介紹，此次實現(xiàn)工業(yè)化應用的原油蒸汽裂解技術是“油轉(zhuǎn)化”的路線之一，它“跳過”傳統(tǒng)原油精煉過程，將原油直接轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等化學品，相當于麥子省去了磨成面粉的中間環(huán)節(jié)、直接做成面包。這將大大縮短生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本，同時大幅降低能耗和碳排放。目前，全球僅?？松梨?、中國石化成功實現(xiàn)了該技術的工業(yè)化應用。
該技術由中國石化組織旗下北京化工研究院、工程建設有限公司完成研發(fā)及工程化，在天津石化開展工業(yè)試驗。目前已申請中國發(fā)明專利45項、國際發(fā)明專利1項。經(jīng)測算，應用該技術每加工100萬噸原油，可產(chǎn)出化學品近50萬噸，其中乙烯、丙烯、輕芳烴和氫氣等高價值產(chǎn)品近40萬噸，整體技術達國際先進水平，經(jīng)濟價值巨大。
據(jù)悉，乙烯被譽為“石化工業(yè)之母”，是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志。而通常乙烯、丙烯生產(chǎn)所需的原料，需經(jīng)煉油廠的原油精煉加工過程，生產(chǎn)流程長，且原油中僅有30%左右用于生產(chǎn)化工原料。
此前的2021年4月，中國石化所屬石油化工科學研究院自主研發(fā)的原油催化裂解技術——另一條“油轉(zhuǎn)化”技術路線，在揚州實現(xiàn)了全球首次工業(yè)化應用，使我國成為世界原油催化裂解技術領跑者。與此次原油蒸汽裂解技術相同，其生產(chǎn)的化學品產(chǎn)量也為50%左右。而上述兩種技術結(jié)合，有望把原油生產(chǎn)的化學品總量提高到70%以上，將成為未來“油轉(zhuǎn)化”經(jīng)濟可行的技術路線。
中國石化副總工程師王子宗透露，下一步中國石化準備在新疆塔河煉化開展百萬噸原油蒸汽裂解制乙烯成套技術開發(fā)和工程設計，建成“油轉(zhuǎn)化”工業(yè)示范裝置。
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