早上9點,位于霍爾辛赫煤礦井下530米處的3803采煤工作面,安全監(jiān)測工人張亞南正在略顯濕滑的巷道里進行機械檢修,檢修班的28名工人分散在整條巷道中緊張忙碌著。“檢修完之后采掘班的工友們就要進來采掘了,早班還有約3000噸煤的任務量。”張亞南說。
今年四季度,由于能源供應緊張,山西省承擔了全國14個省份的5300萬噸煤炭保供任務,山西煤炭“雙航母”之一的山西焦煤集團早早地將保供任務分解到每個煤礦、每一天的產量。作為山西焦煤集團旗下山煤國際的重要礦井,霍爾辛赫煤礦這座年產能400萬噸的礦井認領了46.275萬噸的保供任務。
為提高生產效率,霍爾辛赫煤礦加大了早班檢修人員數(shù)量與檢修效率。張亞南和他的隊員們雖然人在井下,但能做到和地面龐大的工程師團隊實時連線,疑難問題快速解決,前不久研發(fā)的AR眼鏡實時診斷系統(tǒng)更是將井下的畫面精確地傳遞到地面。
“在保證安全的前提下,提高生產效率是順利完成保供任務的有效手段,我們將工人直接送到工作面設備列車旁,縮短入井時間,提高作業(yè)人員工效和時效,并且加強主系統(tǒng)運行管理,保障檢修時間和檢修質量,提高設備開機率。”霍爾辛赫煤礦董事長李建功說。
在霍爾辛赫煤礦的主井絞車房,絞車每運行一次就可將25噸煤從井下提升到地面。這個環(huán)節(jié)目前也已經(jīng)實現(xiàn)了自動化,過去需要兩個人操作的大機器,現(xiàn)在只需要1個例行巡檢工。
“井下實現(xiàn)局域網(wǎng)全覆蓋,礦井主井提升實現(xiàn)了自動化運行,地面機房和井下主要機電硐室實現(xiàn)了無人化或減人化值守,效率的提升顯而易見。11月30日單日產煤達到了1.7萬噸,屬于礦史高值。”霍爾辛赫煤礦負責機電的副礦長常先紅說。
與井下的熱火朝天不同,煤礦的井上顯得很是冷清,沒有機器的轟鳴聲,也見不到煤炭。李建功介紹,煤礦從生產到運輸實現(xiàn)了閉環(huán)管理,技術的提高讓“產煤不見煤”成為常態(tài)。
煤礦的火車快速裝車站是唯一能見到煤炭的地方,輕輕一按按鈕,加有防凍液和防塵劑的精煤就整齊地裝在一列列火車車皮里。
上午11點,裝有3000噸電煤的火車緩緩離開霍爾辛赫煤礦駛往河南,屬于煤礦的保供之旅還在持續(xù)進行。
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