時序更替，歲物豐成。2023年，大唐華銀金竹山發(fā)電公司貫徹落實大唐集團公司、華銀公司工作部署，以精益化管理為核心，緊盯“安全管理強化年”主線，抓牢“生產任務日計劃”載體，聚焦隱患排查治理、節(jié)能降耗，加強技術監(jiān)控，強化點檢定修，充分利用機組等級檢修時機，提升設備可靠性，夯實安全生產基礎，全力追求卓越，實現機組“零非停”目標，安全生產水平再上新臺階。
勠力攻堅 機組煥發(fā)新風采
90天，我們頂住壓力，堅定戰(zhàn)之必勝的信念，步伐堅實; 90天，我們直面挑戰(zhàn)，以不破樓蘭終不還的決心勠力攻堅;90天，我們追求卓越，憑著久久為功的韌勁善作善成。
3號機組水冷壁管、開式風箱長期以來存在易拉裂泄漏難題，對機組的可靠性、經濟性及安全文明生產影響較大。近年來，公司自創(chuàng)并實施加裝異形波節(jié)、水冷壁拱上二次風與分級風夾層區(qū)域封堵等技術改進措施，但依舊未能解決拉裂問題，“必須從根本上解決這一難題”成為全員的共同目標。該公司一方面組織人員編制3號鍋爐水冷壁、開式風箱改造的可行性研究報告，另一方面加強與上級公司的匯報溝通，獲得資金支持，直到立項成功。
2023年3月，為期90天的3號機組擴大性A級檢修拉開序幕。3號機組水冷壁及開式風箱改造項目作為此次A修的核心工作，水冷壁改造區(qū)域共需完成焊口6345道，彈簧吊架需更換84個，以解決水冷壁上下膨脹不暢的問題;開式風箱則需將二級風箱和分級風箱合并成為一個大風箱。如此繁重的任務量，每分每秒都很寶貴，現場交叉作業(yè)多、高風險作業(yè)多、安全管理、質量管控難度也極具挑戰(zhàn)。為確保順利完工，從公司領導到施工管理人員，每天都時刻繃緊安全弦，按照計劃精益化管理，出現偏差則及時調整策略方案。
道阻且長，行則將至。通過全員精誠協(xié)作、頑強拼搏，3號機組A級檢修各項工作保質保量準時完成，修后3號機組各項性能達到預期，鍋爐安全性、可靠性得到極大提升，機組煥發(fā)出嶄新的風采。改造項目中制定的彈簧吊架載荷優(yōu)化、高合金鋼材質的“六頭優(yōu)化內螺紋管”、雙鰭片密封結構技術方案均為創(chuàng)新性技術，暫無其它電廠應用先例，不僅為其它超臨界W火焰鍋爐的技術改造提供了寶貴的經驗，也為超臨界W火焰鍋爐的優(yōu)化設計提供了參考。自2023年6月15日并網以來，該公司3號機組一直在網安全穩(wěn)定運行，在迎峰度夏、迎峰度冬、亞運保電期間做出了應有的貢獻。
聚智匯力 節(jié)能治理顯成效
為者常成，行者常至。一次次討論，一組組數據，一份份方案，匯聚著集體的智慧與力量，取得沉甸甸的收獲。一直以來，該公司認真貫徹雙碳戰(zhàn)略，落實各項決策部署要求，堅持不斷提高全員節(jié)能意識，狠抓節(jié)能降耗專項行動，多點發(fā)力提升設備性能，積極降本增效、順應愈發(fā)激烈的市場競爭。
2023年，該公司充分利用機組等級檢修及機組停備時機，深入推進節(jié)能降耗工作。大修中對3號汽輪機已磨損、間隙超標的汽封進行更換或修復處理，隔板中分面研磨消除級間內漏，開展汽輪機冷端治理等，修后汽輪機熱耗率達到投產以來最優(yōu)值，較修前降低煤耗3.38克/千瓦時。
針對鍋爐排煙溫度、空預器差壓及漏風率惡化、飛灰含碳量不穩(wěn)定、鍋爐效率偏低等問題，制定3號鍋爐漏風治理、空預器防堵及漏風率治理、降排煙溫度等攻關措施，完成鍋爐爐底漏風整治、制粉系統(tǒng)吹掃風門內漏治理、吹灰器大修、空預器沖洗及密封片更換、煙風道治理、保溫治理、磨煤機鋼球篩選、分離器內錐活門及回粉管鎖氣器治理等工作，均取得較好的節(jié)能效益。
同時，該公司完成3臺機組68處內漏閥門治理，確保高、中品質疏放水系統(tǒng)實現全年動態(tài)零泄漏。2A送風機電動機改為高效節(jié)能電動機，運行電流較之前降低明顯，耗電量每年可降低50萬度。
壓實責任 精益管理達目標
目標明確，才有動力和方向;責任壓實，才能腳踏實地的前進。該公司堅持聚焦問題導向、目標導向和結果導向，突出點檢定修、精密點檢，強化生產任務日計劃管理，完善定期工作項目策劃，堅持“有異常必分析”，落實主體責任，理清責任鏈條，擰緊責任螺絲，提高履責效能，以精益管理推進年度任務目標的達成。
2023年，該公司根據上級有關點檢定修文件要求，對相關制度進行完善，進一步理順設備部點檢與檢修部人員之間的責任分工;設備部點檢嚴格按照點檢標準開展日常點檢、精密點檢、劣化趨勢分析，并根據分析結果策劃開展預防性檢查檢修工作。堅持以“任務驅動、超前策劃、周密組織、層層把關”為原則，進一步嚴格生產任務日計劃管理，牢抓“七個可行”，通過每天下午定期召開日計劃審查會，對次日生產任務進行把關，促使工作安全措施落地、監(jiān)護到位、作業(yè)有序。
同時，該公司進一步完善定期工作項目策劃，除了完成一體化定期觸發(fā)的預防性維護工單外，各專業(yè)根據設備特性與實際運行情況，制定600MW火電機組定期工作重點管控項目表，將如鍋爐專業(yè)爐墻保溫和閥門內漏動態(tài)檢查、磨煤機筒體襯板檢查與筒體螺栓緊固、油槍清理、磨煤機小齒輪與絞籠軸承檢查加脂等18項檢查工作，電氣專業(yè)電除塵器瓷瓶清理等列入重點管控定期工作內容。并結合機組停備及計劃性檢修開展定期工作，所有重點管控項目均按要求進行質量簽證，確保了定期工作質量，有效控制了設備異常、障礙的發(fā)生。
各部門、各專業(yè)堅持“有異常必分析”，強化安全生產異常事件的管控，明確異常以上事件的類別、牽頭責任人、級別、閉環(huán)狀態(tài)等信息，通過異常分析減少二類障礙，通過減少二類障礙避免一類障礙和非停，為全年實現“零事故、零非停、零污染”奠定堅實基礎。
律回春漸，新元肇啟。過去一年的時光里記錄著每一個金電人努力的模樣，也記錄著公司高質量發(fā)展每一步堅實的腳印。
時光不止，步履不停。奔赴2024年，該公司全員將以一往無前的勇氣、不懈奮斗的朝氣、革故鼎新的銳氣，在創(chuàng)新中攀登，在追趕中卓越，始終不忘初心，精益求精全面夯實設備基礎，推動金電高質量發(fā)展邁向新征程。
評論